玻璃容器设计及分析

通过有限元分析来评估已有或者新开发瓶型的性能或轻量化分析. 作为技术潮流的引领者，我们自 1975 年就开始使用有限元分析方法来评估由静载荷（如：内部压力，垂直荷载），冲击荷载以及瞬时荷载（如：热冲击）对玻璃容器产生的应力大小及位置。

利用玻璃容器的设计图及已知或假定的垂直厚度分布，通过对容器进行分析来确定该设计存在的潜在问题区域。分析结果会与业界广为接受的玻璃表面强度准则及服务要求进行比较，以确保瓶子能成为商业上可接受的包装。

瓶子的设计分析可通过适当的软件来建模，但是对分析结果的精确解读使我们成为业界的领先者。我们在玻璃表面强度、瓶子性能预期以及玻璃制造方面有着非常丰富的专业知识，这让我们对计算机模拟结果的解读几乎与实际表现一模一样。

计算机设计分析可用于：

• 新瓶型设计：在制造出首个容器之前确保不会在任何位置出现性能问题。
• 对现有设计进行轻量化：对于特定的设计及其预期用途，利用有限元的迭代优化分析并通过有目的地改变玻璃垂直厚度分布来实现玻璃瓶罐的最轻重量最轻的玻璃重量。
• 现有设计：通过对原有设计及玻璃垂直厚度分布进行有限的调整来提高性能。
• 概念性设计：根据草图及具体设计要求来创造并最终实现符合预期用途的容器设计。此项分析需要客户和我们的设计团队进行不断的交流来取得一致的瓶型修改及调整，以确保创造性营销理念可以成功转化为让客户满意并符合实际性能要求的瓶型设计。

您将收到一份详尽的正式报告，包括：

• 有限元分析结果概述。
• 指定载荷作用下的应力图。
• 最小厚度预测来确保瓶子能够满足您的要求。
• 若原有瓶型设计存在问题，提出改进意见。

美国玻璃研究所在原有的快速瓶型设计服务的基础上，进一步提升了此项服务内容: 客户将收到设计瓶型的3D模型。模型按照真实的尺寸进行3D打印，而且模型将会包括独特的设计元素以及标识。3D模型能够使客户在模具开发及玻璃瓶生产之前真正的感受到终端产品（包括贴标后的效果）。 随着此项3D技术的加入，进一步增强了美国玻璃研究所的瓶型概念设计和瓶型设计平台的能力并且同时增加了在瓶型开发过程中的客户体验。

如果您想加快新产品设计进度，我们提供现场帮助。美国玻璃研究所的设计团队会在您的公司与您的团队紧密合作，更好的了解您的需求来更高效的进行新瓶设计开发。现场合作不但使您有跟多的设计选择，而且可以显著缩短新瓶设计周期，从而使新瓶设计的周期可以从原来的几个星期或者几个月缩短到几天之内完成。

如果您要请求设计评估

请填写我们的  表格 >，然后将表格与设计图一起发送，设计图最好是 .dwg 或 .dxf 格式，不过，如果您无法提供这些格式，我们也接受 .iges 或 .pdf 格式的文件。